你说的如何建立物料的编码体系还是如何在SAP系统建立物料，如果是系统创建使用MM01，如果是编码体系，就个命题就比较大了。
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建议你在创建物料主数据的组织级别中工厂字段复制从中添加源数据的工厂。这个我当初就是这么处理的。
创建物料主数据：通过SAP系统创建物料主数据，包括物料编码、名称、描述、规格等信息，以便日后使用。维护库存清单：在SAP系统中维护库存清单，包括已有的库存物料及其数量、存放位置等信息。
登录SAP系统，进入物料主数据维护界面。 选择需要创建关键值和特征值的物料，点击“维护”按钮。 在物料主数据维护界面中，点击“基本数据1”标签页，找到“关键值”和“特征值”两个字段。
如果你有技术能力进行表更新就可以收货后创建批次。但是不建议这么操作，还是冲销吧。但是SAP中如果物料存在记账记录，批次管理不可更改。所以冲销后需要重新创建主数据，然后重新修改采购订单或其他单据，再重新收货。
清空。sap中途物料启用批次管理的前提条件是该物料在当期和前期没有库存，若有库存，需要将库存清空。批次管理是指生产制造型企业发展到科学管理阶段生产和质量管理中追溯管理中常用的方法，目的在于管理来源于需求。
如果是集团级别，一个批次号码在一个集团内只能使用一次，一个号码只能分配给一个物料。sap默认的级别是工厂级别，可以修改你可以把批次的级别升高，但降低是严格控制的，只能是从集团级别到物料级别。批次特性。和分类系统的关系。
做好物料管理有以下方法：选用合宜的存量管理模式。把公司的原料分为不同模式，不同类别的物料采用不同的物料管理模式。建立系统化的管理流程。
应按一定的防腐蚀和变质的方法进行清洗、防护、特殊包装和存放。8)库存控制：定期检查物料库存状况，加强物料进出库管理；随时掌握库存变化情况，发现任何异常(包括呆滞料，库存积压或0库存)情况，及时向采购通报。
物料管理须按照几点原则：先进先出，物以类聚，三账(实物，卡，电脑账)合物料按规定存放等。仓库流程分为：进料流程，发放流程，库存品管理等。负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。
根据产量的情况，设定安全库存。运用ERP系统，控制领取物料的流程，自动产生欠数。采购人员根据ERP系统的欠数进行补充。
物料管理在于运用合理有效的方法，在计划、实施、查核与行动的管理过程中，使物料能在符合适当时间、适当地点、适当价格、适当数量、适当品质的五大原则下，供应组织内各部门生产所需的料品。
但是在手工管理的环境下，人们往往采取如下方案：用开头的两位数字代表产品，然后用两位数字代表规格，再用4位数字代表材料等等(这家工厂虽然上了SAP R/3，但在物料编码上还是沿用了这种方法)。
