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增材制造基本原理：融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。
基本步骤
1.CAD设计
制作数据模型是整个增材制造过程的第一步。获得数据模型的方法有两种：最常见的方法就是通过CAD进行计算机辅助设计，而适用于增材制造的既免费又专业的CAD程序有很多；另一种就是通过三维扫描进行逆向设计来获得三维模型。
在进行增材制造设计时必须评估设计要素，根据不同的增材制造工艺，这些设计要素包含模型几何特征的极限值、是否需要支撑以及打孔等。
2.STL格式转换和文件处理
与传统制造手段不同的是，增材制造的一个关键步骤是将CAD模型转化为STL格式文件。STL文件采用三角形（多边形）来呈现物体表面结构，本文将给出CAD模型转化为STL文件的方法，用于约束物理尺寸、水密性（曲面闭合）以及多边形数量。
STL文件创建完成后将导入切片程序转化为G代码。G代码是一种数控编程语言，在计算机辅助制造(CAM)中用于自动化机床控制（包括CNC机床和3D打印机）。切片程序还可以允许设计师设定建造参数，如支撑、层厚以及建造方向。
3.打印
3D打印机通常包含很多小而复杂的零件，因此正确的保养和校准是保证打印精度的关键。在这一步中打印材料会被放入打印机中，用于增材制造未加工的材料往往保质期有限因此需要小心处理。虽然有些打印工艺允许材料回收使用，但如果不定期更换而反复使用会导致材料性能降低。
很多打印设备在开始打印之后无需值守，设备会按照自动程序运行，除非材料用完或者软件故障才会出问题。
从打印机中取出还未进行后处理的零件
4.打印件取出
对于一些增材制造技术，取出打印件就像将打印件与构建平台分离开一样简单；而对于一些工业机来说，当打印件沉浸在打印材料中或者与构建平台长在一起时，打印件的取出需要较高的技术性。这些制作工艺需要复杂的移除的步骤，往往需要高度熟练的操作人员在确定设备安全和环境可控的条件下进行操作。
去除支撑
5.后处理过程
后处理过程根据打印工艺而有所不同，SLA工艺在处理前需要紫外后固化，金属零件需要在退火炉中进行去应力退火，FDM零件可以直接移除。对于需要支撑的技术，在后处理过程中也需要去除。许多3D打印材料可以用砂纸打磨，或者其他技术如喷砂、高压气体清洁、抛光以及喷漆来满足最终使用效果。
电磁铁回路故障、机头翻起来、下面有2个大的圆形电磁铁、检查下线路是否破损、再看看插头是否松了，最后在看看电磁铁的固定螺丝是不是松了。如果以上都没有那就是内部坏了，需要更换
说到下载软件，知名度很高的就是迅雷了吧。不过没开通会员的情况下用它速度就不敢恭维了。论最快排不到它。
网上会有各种版本的迅雷啦，极速版啥的但是也是很容易被河蟹的，并无实际加速效果。
说到下载速度快，大家应该会说IDM，没错我也是要说它。许多人都应该对它比较熟悉，它是一款非常优秀的下载工具。当然也可以嗅探下载网页音视频啦。是我最常用的下载工具。
这里下载个win10系统镜像，基本是跑满速下载。
IDM虽然好，但是有个很大的缺点就是不能下载磁力链接，有时候我们用迅雷下部电影没速度的时候就不知道怎么办？
这里给大家介绍另一个神器：Mydm
Mydm其实跟迅雷一样是一款下载工具。可以说某种层面上它弥补了迅雷的不足吧。另外因为IDM不支持迅雷链接下载，用它是最好不过了。
另外Mydm还可以解决迅雷常出现的敏感资源无法下载的问题。
关于这两个工具，大家可直接网上搜索下载，或者我也会打包准备好给大家的，私信里发送关键字“下载工具”便可。OK，关于fdm电脑故障码和故障码电脑怎么使用的内容到此结束了，希望对大家有所帮助。
