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通过修改零点偏移参数可以调整，但不能调整过大。调整过大可能会溢出计数参数会报警的。仅参考
用高数计数器来回原点的。因为西门子没有专门的回原点指令。要不就是要传感器来回的。此答案由一帆PLC提供
菜单栏中 编辑->原点->设置 然后鼠标移到你需要重新标定的位置, 不过一般上机器贴元件,大多是把座
30mg？300 吧？一天一粒
你说的是机床零点还是工件零点，要是机床零点的话，分伺服电机是增量的还是绝对值得，1.若是增量的话触发信号是DB3800.DBX1000.7用一个I点可以触发（可以使用无触点开关或行程开关触发I点）更改开关位置就可以更改原点。
2.绝对值得话更改机床参数34210更改为当前坐标为原点。要是工件零点就非常简单，直接把坐标值填到G54里 执行程序直接调用G54即可
G50是设定工件坐标系，格式：G50 X__Z__（以车床为例）1.手动车削一外圆，刀具Z向退出，测量外径，如直径62，进入MDI编程方式，输入“G50X62”，按循环启动，刀具当前位置被设定为工件坐标系的X62。
2.同样X一样。
3.如“G50 X100Z150”在加工程序首段，则在1、2步完成后，进入MDI，输入“G0X100Z150”，按循环启动使刀具移动到工件坐标系X100Z150。G50指令是一个非运动指令，只是起预置寄存作用。注：其实工件的设定方法很多，可以试切法对刀、用G54--G57
你好！fanuc的G50功能在车床中有两个一个是设订工件坐标系方法楼上的说的没错不过你一定要看清楚你的系统中编程的方法小数点是怎么用法的x62与X62.0在fanuc小数点中有严格的规定，X62是x轴的直径为0.062mm这样会撞的。G50会改变所有的坐标系的原点要注意G50还有一个作用是最高转速限制如G50S2000用在程序开头当用G96时主轴不至于超过2000转。打字不易，采纳哦！
fanuc的G50功能在车床中有两个一个是设订工件坐标系方法楼上的说的没错不过你一定要看清楚你的系统中编程的方法小数点是怎么用法的x62与X62.0在fanuc小数点中有严格的规定，X62是x轴的直径为0.062mm这样会撞的。G50会改变所有的坐标系的原点要注意G50还有一个作用是最高转速限制如G50S2000用在程序开头当用G96时主轴不至于超过2000转。
