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MES管理系统在企业生产管理上解决了哪些问题?随着我国企业的发展，越来越多的客户接受了MES管理系统的概念，认识到企业实施MES管理系统的必要性。智能化系统逐渐普及，其中MES生产管理系统也在不断的升级换代，为企业的发展提供不少帮助，解决更多的困难。企业通过MES管理系统的实施和应用，期望解决自身生产管理的缺陷，通过对生产数据的及时掌控，灵活应对，这样才能更好地实现精益化生产，降低生产成本。
MES解决以下生产管理问题：
1、快速回复客户交货期
MES管理系统的生产计划排程功能运用多种复杂算法，可以准确计算交货期，大幅度减少交货延迟情况，提高客户满意度，提升企业市场竞争力。
2、实时详细的生产订单执行跟踪
MES管理系统可以实现生产订单、生产计划的实时跟踪与监控，让管理人员清楚地了解产品所在加工工序，了解任何产品的任一工序的产量等生产信息。
3、生产加工进度的及时准确控制
传统生产管控当中，很难通过生产主计划控制每个工件在每台设备上的加工进度。通过MES系统，则可以随时掌握、指挥、调整、每台设备上的加工进度，可准确掌握半成品库存的实时动态信息。
4、及时的生产异常状况反应与处理
MES管理系统通过实时的信息采集和快速的生产变化反应，可以及时地向上层反应设备、物料、工艺、加工方法等不同环节、因素上的生产异常信息，管理人员可以及时获得信息，降低维修、待料、不合格产品等待等问题上所花费的时间，及时有效的解决问题，防止生产延误生产以提高保障或提升生产效率。
5、实现生产现场透明化
MES管理系统通过看板管理、生产监控等可视化功能，实现制造现场信息的透明化、公开化，提高沟通的便捷性和不同部门之间的协调性，减少日报、月报、机台使用率、待工时间造成的内耗，加快统计分析速度，随时可以把握瓶颈工序，避免产生过量库存。
6、提升企业质量管控能力
通过MES管理系统，可以随时了解任何设备任何人员在制造的任何产品。首检及时，自动分析报表可随时做出决策应对，避免了产生不良品。
7、充分提升管理人员效率
使用MES管理系统，实现信息采集信息化、信息管理透明化，提升生产信息采集分析效率，管理人员可以减少统计分析时间，将精力放在解决问题上，提高了生产管理效率。
8、实现信息集成与交互共享
MES管理系统，以实现广泛的信息集成与共享，实现生产、工艺、品质等部门内部信息交流通畅，责任清晰，降低内耗，形成合力突破核心竞争力问题，促进企业整体型发展。
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